蒸汽計量中渦街流量計與孔板流量計比較

蒸汽計量儀表逐步由孔板流量計技改為渦街流量計，從運行情況分析，渦街流量計在飽和蒸汽流量測量中用來代替孔板流量計是可行的，在保障計量精度的前提下，既省錢又省力，有效提高了企業(yè)管理水平，節(jié)約了能源，降低了生產(chǎn)成本，從而提高企業(yè)的競爭力。

在能源蒸汽計量過程中，準(zhǔn)確計量飽和蒸汽流量比較困難，因為飽和蒸汽具有如下特點：

1、飽和蒸汽的溫度與壓力之間一一對應(yīng)，二者之間只有一個獨立變量。

2、飽和蒸汽容易凝結(jié)，在傳輸過程中如有熱量損失，并導(dǎo)致溫度與壓力的降低。無論采用何種流量計檢測飽和蒸汽的流量，在蒸汽壓力波動的條件下工作，必須采取壓力補償措施，這是因為在流量方程中，都含有蒸汽密度的因素，工作條件與設(shè)計條件不一致時，讀數(shù)就會產(chǎn)生誤差，誤差的大小和工作壓力與設(shè)計壓力偏差的大小有關(guān)，P實＞P設(shè)將出現(xiàn)負(fù)誤差，否則將出現(xiàn)正誤差。所以蒸汽計量在選擇儀表時應(yīng)綜合考慮以下主要因素：測量方法、性能要求和儀表規(guī)范、被測流體特性、環(huán)境條件、經(jīng)濟條件（購置費用、安裝費用、運行費用、校驗費用、維護費用）。在此以這兩種流量計為例加以比較說明。

1、渦街流量計與孔板流量計目前的技術(shù)水平

渦街流量計的基本結(jié)構(gòu)由渦街發(fā)生體、檢測元件、信號處理放大電路組成，目前對于渦街發(fā)生體的研究已達(dá)到相當(dāng)完善的程度，以三角型發(fā)生體為最佳型體，檢測元件有熱敏電阻、應(yīng)變片、壓電晶體、差動電容、超聲波等。渦街流量計具有安裝方便（可直接在管道上安裝）、體積小、互換性強、長期運行精度高，可適用于大多數(shù)液體、氣體和蒸氣測量。孔板流量計的技術(shù)發(fā)展水平仍以確定的經(jīng)驗公式為基礎(chǔ)，孔板節(jié)流裝置由于結(jié)構(gòu)簡單，造價低、可靠等優(yōu)點，它幾乎適用于所有介質(zhì)測量，而與之配套的差壓變送器發(fā)展迅速，使其本身具有的不足得以彌補。

2、渦街流量計與孔板流量計綜合性能評價

孔板流量計（簡稱孔板）由節(jié)流件取壓裝置和差壓變送器組成，導(dǎo)壓管對于易凍的場所需要有伴熱措施，一個流量測量回路靜密封點為20個左右，使用中存在如下問題：易凍、易堵、易漏、伴熱容易造成差壓變送器器件老化、某些場合導(dǎo)壓管需加隔離液，由于伴熱或工藝操作不穩(wěn)，正、負(fù)導(dǎo)壓管隔離液液線常常不等，產(chǎn)生液柱差，使流量指示不準(zhǔn)。以上都會使流量系數(shù)發(fā)生變化，測量精度降低，縮短導(dǎo)壓管把差壓變送器直接安裝在管道上，但仍有流動的死區(qū)。

渦街流量計（簡稱渦街）只有3個靜密封點，不易泄漏，沒有流動的死區(qū)，不需伴熱保溫，不受流體重度、溫度、壓力、和粘度等影響，流量系數(shù)長期不變。但渦街在有振動場合使用時，會使流量測量不準(zhǔn)。目前，市場上已推出抗振型的渦街，來克服振動對流量測量不準(zhǔn)的影響。

1)初步投資

一臺進口渦街大約1.9萬元人民幣（Dg15-Dg80),而一臺節(jié)流裝置包括差

壓變送器、孔板及法蘭、導(dǎo)壓管、閥門、保溫箱或保護箱需2萬元人民幣，從

長遠(yuǎn)觀點看、采用渦街是合算的。

2)安裝費用

渦街安裝簡單，只需保證流量計前后有一定的直管段即可，孔板直線段、同心度、導(dǎo)壓管、變送器、保溫箱都有一定的安裝要求、安裝費用是渦街的數(shù)倍。

3)維護費用

渦街除在計量上要求周期性標(biāo)定外，一般不會出現(xiàn)故障，而孔板則不然，

消漏，定期排污，灌隔離液，更換導(dǎo)壓管、閥門、保溫、清洗孔板等，有一定

的維護量。如孔板測量回路，每二年保溫伴熱系統(tǒng)改造就得投入一定的維修費，

這還不包括差壓變送器的更新，孔板更新費用。算下來足可以買一定數(shù)量的渦

街。

綜上述，渦街流量計具有壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度，壓力，溫度，年度等參數(shù)影響，無可動機械零件，因此可靠性高，維護量小，儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定等特點，在公司蒸汽流量測量中的成功應(yīng)用確實給流量測量帶來序號好處。