渦街蒸汽流量計現(xiàn)場故障原因分析簡述

　　近日蘇州橡膠加工企業(yè)向我司反應該使用的渦街蒸汽流量計顯示數(shù)值異常變大，蒸汽計量結果異常，我司經簡單電話了解后，先行電話指導調試了解無果決定派相關技術人員進行現(xiàn)場售后服務，并已解決示值異常的問題，現(xiàn)作如下案例分析。

　　該廠新建兩臺35t/h鍋爐供3.9MPa飽和蒸汽，蒸汽流量用渦街蒸汽流量計測量。鍋爐投入運行后，各路蒸汽分表數(shù)值之和與總表數(shù)值基本吻合。運行3個星期后出現(xiàn)了新情況，即除氧器的一套蒸汽流量計示值有時會突然跳高。在與現(xiàn)場人員溝通后了解到，該渦街流量計測量范圍為0-10t/h的除氧器蒸汽流量，正常在3t/h左右波動，最高時也未超過5t/h，但是異常情況發(fā)生后，蒸汽流量數(shù)值突然跳到10t/h以上，并長時間維持此值。

　　技術人員立即到蒸汽分配器處觀察，發(fā)現(xiàn)除氧器的一路蒸汽管有異常的振動，管內壓力有周期性地小幅度擺動，技術人員又到除氧器處觀察。3.9MPa蒸汽經直接作用壓力調節(jié)閥減壓到0.6MPa后，再經用于除氧溫度控制的偏芯旋轉閥送送除氧器。技術人員發(fā)現(xiàn)，減壓閥，減壓閥后蒸汽壓力在0.1-0.8MPa之間大幅度、周期性擺動，而偏芯旋轉閥閥位并無明顯擺動。顯然，壓力振蕩是由直接作用式壓力調節(jié)閥振蕩引起的。技術人員建議現(xiàn)場人員將減壓閥前的切斷閥緩慢關小，直到振蕩停止，渦街蒸汽流量計數(shù)值也恢復正常。

技術人員分析上述現(xiàn)象，總結出以下五點。

1、流量數(shù)值突然跳高是由于流體從定常流突然變?yōu)槊}動流。

2、脈動流的形成來源于減壓閥振蕩。

3、減壓閥振蕩是因為其兩端壓差大，閥門開度小，閥芯還可能存在一定的干摩擦。

4、關小調節(jié)閥的上游切斷閥后，減壓閥開度增大，振蕩停止，是因為閥門開大后，減壓閥兩端壓差減小，等效放大系數(shù)相應減小。

5、減壓閥應盡早拆開檢查，改善干摩擦，清除卡滯，以徹底消除產生脈動的根源。

總結：渦街蒸汽流量計應遠離現(xiàn)場有勵磁干擾源的地方，并且保證管線無異常震動干擾，從而保證蒸汽流量計正常計量！